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河南紅星機械廠生產(chǎn)的間接傳熱烘干機是烘干鐵精礦球團、粉煤灰、礦渣烘干，因此該系列烘干設(shè)備也被人稱之為礦渣烘干機、粉煤灰烘干機和鐵礦精礦球團烘干機。

該烘干機主要有：回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。

間接傳熱烘干機

間接傳熱烘干機特點

1、間接傳熱烘干機主要采用順流烘干，被烘干的物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層。

2、物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間。

3、間接傳熱烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。

4、烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

5、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

間接傳熱烘干機

間接傳熱烘干機粉煤灰烘干

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似，主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。由于粉煤灰、礦渣等進(jìn)廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進(jìn)磨前必須首先烘干脫水。

粉煤灰烘干機動態(tài)原理圖

粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。我公司生產(chǎn)的間接傳熱烘干機可以為廣大客戶解決粉煤灰烘干，需要烘干的粉煤灰，由輸送機送入臥式旋切機進(jìn)行破碎，破碎后的粉煤灰再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進(jìn)行破碎。粉煤灰烘干機出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。采用新型組合式揚料裝置，可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

礦渣烘干機

間接傳熱烘干機還應(yīng)用于礦渣烘干，因此也被稱之為礦渣烘干機。礦渣烘干機采用三層烘干工藝，全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由揚料板、自清掃裝置、回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、傳動裝置，支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

礦渣烘干機和廠家圖

間接傳熱烘干機參數(shù)

筒徑×筒長項目	外筒內(nèi)徑（mm）	內(nèi)筒內(nèi)徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m3）	筒體斜度	揚料板型式	最高進(jìn)氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15